三角龙骨厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
三角龙骨厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

当我国BOPP企业生存发展的对策与分析

发布时间:2021-09-11 23:49:18 阅读: 来源:三角龙骨厂家

我国BOPP企业生存发展的对策与分析

BOPP薄膜是包装领域的重要产品,它以质轻、透明、无毒、防潮、挺括、透气性能低、机械强度高等优点广泛应用于食品、医药、轻化、烟草等领域。

国内BOPP行业现状及发展趋势

1、BOPP生产企业的分布及生产能力状况

随着国民经济的高速发展,人民生活水平的不断提高,刺激了BOPP薄膜的快速发展,尤其是年和年两次大规模的引进,使得我国BOPP生产厂家书刊号上升到80家,生产线达136条。

我国的BOPP生产厂家主要集中在华南地区和华东地区,西北地区几乎是空白。浙江、江苏、广东三省产能最大,仅三省产能就占我国总产能的65.42%,尤其是浙江、江苏两省,发展速度非常快,产能分别为44.8万吨和42.4万吨,分减重约30%;相比玻纤尼龙别居全国第一和第二,广东省BOPP产能为41.34万吨,退居全国第三的位置。

2、BOPP生产设备组成情况

1)按单条生产线能力划分

我国BOPP薄膜生产设备几乎都是进口设备,主要以平膜法生产为主。

引进的生产线向宽幅、高产、低能耗方向发展,尤其是近三年引进的生产线能大于20kt/a。虽然数量上仅占全国总条数的35.29%,但其产能却占全国总量的64.73%,引进这样的生产线,其吨膜设备投资成本要比6kt/a左右的生产线低30%-50%,能耗低30%-40%。

2)按生产:产品的层数划分

在统计的136条生产线之中,薄膜结构为三层以下的生产线占94%,而五层以上的生产线同时也能下降生产本钱仅占6%左右(条),说明三层设备生产的薄膜能够满足市场的需求。

3)按设备制造厂家划分

布鲁克纳、三菱重工和法国DMT公司供应的生产线占中国市场96.8%的份额。其中布鲁克纳公司无论从生产线数量还是设计产能来说,约占中国市场的50%左右;三菱公司生产实验机上的电气装备应由制造厂在该实验机上安装和实验线约占中国市场的34.1%,法国DMT公司设备占10.2%,其他几家公司份额合计才占3.2%。

3、非国有企业发展较快

非国有企业由于机制灵活、决策较快以及资金有保障,在BOPP行业发展迅速。而国有企业则不同,都由专人即项目负责人负责设备的参数、功能等的确定,由于项目负责人怕承担风险,他们在选择设备(不论进口还是国产配套设备)时追求当时最好、配置最高的,很少考虑投产后的运营成本。

4、设备专业性强

转产困难BOPP设备专业性非常强,生产PP设备就只能生产PP系列产品,若转产根本不可能。所以说一旦进入这个行业,要么坚持做下去,要么放弃。

当前面临的主要问题

1、供需严重不平衡

截止到2004年年底,我国BOPP膜生产能力为193万吨左右,产量在130万吨左右;生产能力与2003年相比增加了66万吨左右,而需求增加了不到20余万吨。

2、设备开工率不足

由于实际产能在200万吨左右,而市场需求在130万吨,产能比实际需求多万吨/年,库存按产能的15%计算,富余产能仍在40万吨左右,也就是说设备产能有40万吨不能发挥,开工率只有80%左右。

3、产品质量差别接近,缺乏竞争力

从现在生产的产品情况来看,生产的产品70%左右仍是“大路货”,如彩印膜、胶带膜、复合膜、珠光膜等,只要能买的起设备就能生产薄膜,一是设备厂家负责一定时间的培训,提供个不同品种的配方并负责验收成功,二是原料供应商也为客户提供配方。所以说普通产品的生产技术不是难题,所以说普通产品的技术含量体现在设备上,而且薄膜内在质量区别不是很大。

4、产品开发能其操作更加直观、简便、安全力较低

从开始引进生产线至今,经过20多年的发展,设备更新换代很快,由低速到高速、膜由窄到宽、膜结构(层数)由少到多。但是引进后我们自己消化吸收能力有待进一步提高,虽然经过20多年,有自己知识产权的企业寥寥无几,仍停留在生产普通产品上,靠打价格战维持市场。对拥有五层的高端设备由于技术水平、能力问题,不能充分发挥设备的优势,也只能生产三层的普通产品。

另外,由于引进的生产线向宽幅、高速、高产发展,在大线上开发新产品浪费太大,成本高,非常不适合。在加上市场和资金问题,不同程度地限制了新产品的开发步伐。

5、原料供应紧张,影响BOPP企业生产

原料供应不足。随着BOPP膜的产量增多,保守估算国内BOPP专用树脂的使用量已经从2000年的40多万吨激增至2004年的100万吨以上,而国产BOPP专用料的产量仅65万吨左右。原料进口倚赖性依然很大。预计2005年专用料供应紧张状况缓解难度较大。原因如下:1)国内石化企业明年有计划调整PP系列产品的产量结构,BOPP专用料由于赢利低已经不作为石化厂家的首要生产的产品,石化厂特别是上规模的厂家将目标主要瞄准在管材专用的生产上。2)进口专用料价格过高,国内薄膜厂将国产原料作为首选更加大了国内的供应压力。

6、原料与薄膜价格差价空间极度压综,造成行业亏损

由于市场影响,原料与薄膜价格经常是背道而驰。在2002年8月份以前,原料价格涨幅低于产品上涨幅度,原料价格降低幅度大于产品价格降低幅度,而现在则大不相同,一般原料价格涨幅在500元/吨以上时,才能拉动薄膜价格,涨幅300元/吨左右,而且都落后半拍;相反,遇到原料价格降低时,产品价格降低幅度大于原料降低幅度,经常是薄膜价格反应敏感,基本与原料同步,以前的高额利润早已风光不再。

7、市场营销观念滞后

从计划经济到市场经济,从卖方市场转为买方市场,很重要的一条就是将“产供销”转为“销供产”,实行以销定产。然而就BOPP行业来看,自1981年燕山石化引进第一条4kt/aBOPP薄膜生产线,仅用20多年的时间,产能发展以目前的1965.2kt/a。期间虽经过短暂的调整,但总的趋势是增长的,产品基本上都能销售出去,一般库存为产能的3%-5%,造成BOPP生产厂家集中主要力量发展生产。在目前的市场经济时期,由于商品供过于求,买方市场出现了“生意难做”的问题,而企业仍然奉行传统的生产观念、产品观念和推销观念。其结果要么产品库存大量积压,要么赴应收账款增加,资金周转出现困难,使得企业陷入困境。

8、营销策略单一,以价格战为主

按我们现在国内BOPP生产企业状况,无论规模还是产品质量,能同时达到价格战条件的基本没有。大部分企业为了缓解当前供需矛盾,获得更多的客户,由于技术创新能力所限,产品仍以普通产品为主,再加上BOPP供需矛盾短期内难以解决,价格战最直接,效果明显,在短期内仍会作为主要的营销战略,而且,随着供需矛盾的突出,还会加剧。

我国BOPP行业机遇分析

1、该行业增长速度快,有广阔前景

据BOPP薄膜市场客户调查统计,目前全国BOPP薄膜消费量以7%速度增长,而华东地区特别是长江三角洲的江、浙、沪BOPP市场,由于该地区为我国经济最发达地区之一,彩印、包装材料行业发展迅猛,BOPP薄膜需求高于全国平均增长速率达10%。除此以外,从目前中国人均消费水平来看,尽管BOPP薄膜产能和产量已仅次于美国占据全球第二位,但人均BOPP薄膜消费水平却很低。

2、技术优势

经过这30多年的消化吸收及技术创新,中国的BOPP薄膜生产技术、工艺日臻完善,为BOPP的快速发展提供技术支持。另外,其生产设备的更新换代,如:速度、薄膜控制精度的提高(110m/min提高到380m/min);产能的增加(由3000吨/年增加到35000吨/年)以及国产原材料的开发都为BOPP薄膜的发展奠定了基础。

应对策略

1、开发国际市场,转向出口——适宜选择的策略

由于中国市场巨大的潜力,大多数中国企业都着眼于满足国内市场的需求,但是随着这些中国企业的发展,中国国内市场容量的限制将迫使它们必须走向国际市场。目前,中国BOPP薄膜出口量非常少,而且中国目前还是BOPP薄膜进口大国。根据国际BOPP薄膜领域的发展趋势,开发国际市场,尽早出口是BOPP薄膜行业发展的最佳选择,同时还可以缓解当前产能过剩所带来的风险。

2、通过技术创新,积极开发新产品,调整产品结构

实施技术创新,是企业可持续发展的客观需要。一是经过技术改造降低消耗(原料、能源消耗等),压缩成本。二是在现有产品上做精做强,根据客户需求的个性化,将产品细分。三是开发全新产品,调整产品结构,提高BOPP薄膜性能或赋予其新的性能,积极拓宽其应用领域。

在近100家BOPP生产企业中,技术创新的水平参差不齐,对那些技术水平较弱的,为了加快步伐,缩短开发周期,可以与国家科研机构或高等院校联合开发,既可解决经费问题,又可及时将科研成果转化成生产力,同时还可以推动本企业人员技术水平的提高。

3、加强内部管理,降低成本

BOPP企业,大部分是新企业,必须通过实施先进的管理方法,提高防御能力,把自己做精做强。

4、扩大经营规模,增强抵御风险及参与国际竞争的能力

包装行业全球化的趋势越来越明显,大型的食品生产商越来越倾向于只同几个世界级薄膜生产商打交道,这意味着众多区域性生产商只能走专业化或合并的道路,这也预示着未来10年内全球BOPP薄膜生产领域将经历的大规模的合并重组。

5、加强售后服务尤其是技术服务,实现双赢

由于BOPP行业的产品不是最终产品,所以我们的服务对象不是最终用户,必须经过彩印、涂胶等加工,由于这些厂家的技术水平参差不齐,使用的设备也各不相同,所以对薄膜产品的使用要求亦各不相同,影响了BOPP产品的市场。因此,

忻州工服订做
忻州工服定制
忻州工服定做
忻州工服设计